Chicotes elétricos e cabos de iluminação são fabricados com um propósito muito importante: deixar o produto ligado e funcionando adequadamente. São pequenos e raramente costumamos vê-los ou nos preocupamos com eles. Mas, a verdade é que se um fiozinho deixar de funcionar, o todo também deixa. Hoje a equipe de especialistas da Digicabo vai te explicar o porquê!
Aqui você vai encontrar:
O que é um chicote elétrico e como ele é fabricado.
O que é um cabo de força e como ele é fabricado.
Porque chicotes elétricos e cabos de força não podem falhar.
O que pode causar o mau funcionamento de chicotes elétricos e cabos de força.
Quem tem muito tempo de mercado já sabe todos os motivos para não investir em produtos fabricados com matéria-prima ou processos que não tenham qualidade. Aquele velho ditado, principalmente neste mercado, faz todo o sentido: “o barato sai caro”. Mas, aqui, nem só o prejuízo financeiro entra em pauta. Falamos, também, da segurança dos consumidores finais e de operações inteiras que podem parar ou sofrer sanções significativas. Isso tudo está relacionado a componentes que você normalmente não vê. E, se vê, dificilmente lembra que é parte essencial. É por isso que vamos esclarecer esses pontos e te explicar, em detalhes, o porquê você deve se preocupar com eles.
O que é um chicote elétrico e como ele é fabricado?
Um chicote elétrico é formado por um conjunto agrupado de fios, usados para transmitir sinais elétricos e energia entre vários componentes e dispositivos dentro de um sistema. Ele fornece uma maneira centralizada e organizada de conectar vários componentes. O processo de fabricação de um chicote elétrico envolve várias etapas, por exemplo:
Projeto
O processo de projeto começa com a determinação dos requisitos elétricos do sistema e a identificação dos componentes que precisam ser interconectados. Os engenheiros criam um diagrama esquemático ou um diagrama de fiação que ilustra as conexões e o roteamento dos fios dentro do chicote.
Seleção de fios
Com base nos requisitos do sistema, os engenheiros selecionam os fios ou cabos apropriados para o chicote. Fatores como tensão nominal necessária, capacidade de corrente, resistência à temperatura e considerações ambientais são levados em consideração durante essa parte do processo.
Corte e decapagem de fios
Os fios selecionados são cortados no comprimento necessário e o isolamento é retirado das extremidades para expor o metal condutor. Isso permite a conexão e terminação adequadas dos fios.
Crimpagem de terminal
Os conectores de terminal, que fornecem uma conexão segura e confiável entre os fios e os componentes, são crimpados nas extremidades decapadas dos fios. A crimpagem é feita usando ferramentas e máquinas especializadas para garantir conexões consistentes e de alta qualidade.
Montagem do conector
Os conectores e outros componentes como plugues, tomadas e sensores são montados nos fios, conforme especificações do projeto. Isso envolve inserir os fios nas caixas do conector e prendê-los no lugar. Uma vez que os conectores e componentes estão no lugar, os fios são agrupados usando vários métodos, como: fita, trança ou abraçadeiras de plástico. Isso ajuda a organizar e proteger os fios de calor, abrasão e umidade.
Teste e controle de qualidade
Os testes podem incluir verificações de continuidade, testes de resistência de isolamento e testes de integridade de sinal.
O que é um cabo de força e como ele é fabricado?
O cabo de força é usado para conectar um aparelho, dispositivo ou equipamento a uma fonte de alimentação, normalmente uma tomada ou sistema de força . Ele transporta energia elétrica da fonte para o dispositivo, permitindo que ele funcione.
O processo de fabricação de um cabo de força envolve os mesmos processos base de um chicote elétrico, no entanto, mais duas etapas adicionais são importantes para a qualidade deste produto:
Injeção
Para formar os plugues, é utilizado o processo de injeção sobre o crimpe dos terminais. Este processo oferece isolamento extra, durabilidade e proteção ao produto, além de garantir o atendimento aos padrões das diversas normas nacionais e internacionais. O material do revestimento geralmente é o Policloreto de Vinila (PVC) e suas características são escolhidas com base na aplicação pretendida no projeto.
Conformidade e certificação
Os cabos de força estão sujeitos a vários regulamentos e padrões de segurança, como os padrões IEC (International Electrotechnical Commission) ou padrões específicos de cada país. A conformidade com esses padrões é assegurada por meio de processos de teste e certificação, que podem envolver laboratórios de teste terceirizados ou organismos de certificação.
Porque chicotes elétricos e cabos de força não podem falhar?
Como falamos no início, os chicotes elétricos e cabos de força desempenham papéis cruciais no funcionamento dos sistemas elétricos e falhas nesses componentes podem ter consequências significativas. O primeiro aspecto que deve ser levado em consideração, claro, é a segurança. Essas falhas podem causar choques, curto-circuitos e danos ao produto. Além disso, temos o impacto na transmissão de energia elétrica. Neste caso, qualquer falha na transmissão pode interromper o funcionamento, gerar quedas de tensão, perdas de energia ou flutuações. Isso leva à redução do desempenho, eficiência do sistema elétrico e integridade do sinal.
No caso de chicotes elétricos, precisamos considerar que a falha implica nos custos, tempo de inatividade, reparos, substituições e o famoso recall (solicitação de devolução de lote ou linha completa de produtos do fabricante, geralmente as solicitações são realizadas a partir da descoberta de problemas ou falhas relativos a segurança).
Falhas em cabos elétricos também ameaçam a segurança e comprometem o funcionamento de toda a operação. Imagine, por exemplo, se os cabos de força do Rock in Rio parassem de funcionar? Milhares de fãs e profissionais ficariam na mão.
O que pode causar o mau funcionamento de chicotes elétricos e cabos de força.
Vários fatores podem contribuir para o mau funcionamento de chicotes elétricos e cabos de força. A matéria-prima é um fator que pesa bastante, já que quando um cabo ou chicote elétrico é desenvolvido com um material de baixa qualidade, dificilmente ele terá a vida útil ideal e não vai garantir a durabilidade do seu produto ou serviço. Além disso, o processo de fabricação também influencia diretamente em uma crimpagem deficiente, solda defeituosa, conexões incorretas de fios ou isolamento inadequado.
Tendo ciência de todos esses detalhes, a Digicabo passou por décadas de aperfeiçoamento para oferecer uma infraestrutura completa para garantir a produção de cabos de força, chicotes e cabos para iluminação que atendam desde produtos a estruturas de grandes shows na quantidade que você precisa e no prazo que você procura! Você pode conhecer os produtos que te mantém sempre ligado acessando aqui!